为了确保产品的品质,我们从原材料到产品的每一个环节都进行了监控和质检,整个工艺流程都是在我公司的专业生产 基地上进行,所有工序都由我们独立完成。自始至终,保证产品的完善品质。
中国武术,一招一式,皆有渊源。产品的完美诞生,一环一扣,也有讲究




  
【一】浸泡

将毛浸入水池中浸泡,使毛上的肉和皮块腐烂(夏季7天,冬季15天)。






【二】洗毛、捡毛 

将毛捞出,用洗毛机器洗三遍后,放入梳毛机,进行梳理后依次放在竹筛中。此时鬃毛呈自然光泽,无臭味,放在清水中不见浊色。


  



【三】绑板(首次蒸煮) 

梳理挑好的毛后,将其绑定在竹板或铝板上。绑好后,不露鬃梢,鬃直,弯毛勾毛不打结。
  





【四】烤板解板

把“板子毛”放入烤房烘干(36小时),把烘干好的毛解下板子,放入木箱。

  




【五】分包  

将解下的“板子毛”用皮带捆绑,扎成饼状包。此时鬃梢部根部整齐,无浮毛和虚梢。






【六】提码  

把“饼子”按标准要求分到44-52mm18个档次,按从长到短顺序,将毛提去作为码子。 摒好的“码子毛”无浮毛,整齐。
   





【七】扎鬃   

将摒好的“码子毛”用绳子扎起来,扯去虚毛和浮毛。将毛搓直。此时鬃的底部无乱毛、横毛、浮毛、斜毛、通顺清爽。






  以上七大工序均为原毛的初级细节处理,目前有90%以上的猪鬃生产商没有将这些工序列入工厂生产流程中,而是由农民在家里自行完成。为了避免这样的非专业操作可能带来的品质瑕疵,我们将其纳入了整体生产流程中,从源头抓起,从一而终,确保品质。  

 
【八】灌筒(二次水煮)  

把水洗鬃按规格和产地分开放置,灌入铝筒中蹬紧,做好记号放入纤维袋中。
  





【九】煮、烤    

将灌好的猪鬃按寸码分开放入煮锅中煮。把煮好的毛放入烤房中烘烤。






【十】退筒 

将煮好的猪鬃退出,把鬃毛整齐地按规定放好,看鬃毛是否达到挺直度的要求。
  





【十一】抖毛   

将猪鬃放入抖毛机,按比例均匀掺配,抖毛三次,抖毛后做成成品。此时颜色及花色均匀一致,毛柔软光滑。 






【十二】顺根   

掃清杂毛,均匀地将毛在篩内抖散,用顺根机顺毛。
顺毛后,猪鬃头尾清晰,揉毛紧顺,整齐摆放。





【十三】摇毛(扎纸圈)  

将顺好的毛,扯细鬃毛,并均匀整齐地排放。然后用绳子圈好后墩平,反复摇动,在用篦子篦出倒根,拍平,抹平梢部浮毛和长毛,灌好纸圈。
此时猪鬃根条挺直无旋涡,梢面整齐,无花蔸,蔸面无突出毛





【十四】打梳、选花  

用小弯梳认真旋转梳,不能漏梳,抹净梢部勾绒毛,择掉外围花纤
    





【十五】磨兜、刁稍 (整理) 

放入机器旋转磨进行磨蔸。然后将毛送入刁梢机。处理后,将其整齐放在筐内






【十六】包装、入库   
筛选出不合格的产品,用合格产品用包装纸包好,并放入干燥的纸箱中。


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